1. Syarat dhasar proses SMT kanggo desain tata letak komponen yaiku:
Distribusi komponen ing papan sirkuit sing dicithak kudu seragam sabisa.Kapasitas panas saka reflow soldering komponen kualitas gedhe gedhe, lan konsentrasi gedhe banget gampang kanggo nimbulaké suhu kurang lokal lan mimpin kanggo soldering virtual.Ing wektu sing padha, tata letak seragam uga kondusif kanggo keseimbangan pusat gravitasi.Ing eksperimen geter lan impact, ora gampang ngrusak komponen, bolongan metallized lan bantalan solder.
2. Arah alignment komponen ing papan sirkuit dicithak kudu padha minangka adoh sabisa kanggo komponen padha, lan arah karakteristik kudu padha kanggo nggampangake instalasi, welding lan deteksi komponen.Yen kapasitor elektrolitik pole positif, diode pole positif, transistor siji pin mburi, pin pisanan saka arah noto sirkuit terpadu konsisten sabisa.Arah printing kabeh nomer komponen padha.
3. komponen gedhe kudu ngiwa watara SMD rework peralatan sirah dadi panas bisa dilakokno ukuran.
4. Komponen pemanasan kudu adoh saka komponen liyane, umume diselehake ing pojok, posisi ventilasi kothak.Komponen pemanasan kudu didhukung dening timbal liyane utawa dhukungan liyane (kayata sink panas) kanggo njaga jarak tartamtu ing antarane komponen pemanasan lan permukaan papan sirkuit sing dicithak, kanthi jarak minimal 2mm.Komponen pemanasan nyambungake komponen pemanasan karo papan sirkuit sing dicithak ing papan multilayer.Ing desain, bantalan solder logam digawe, lan ing proses, solder digunakake kanggo nyambungake, supaya panas dipancarake liwat papan sirkuit sing dicithak.
5. komponen suhu-sensitif kudu katahan adoh saka komponen panas-ngasilaken.Kayata audion, sirkuit terpadu, kapasitor elektrolitik lan sawetara komponen kasus plastik, kudu adoh saka tumpukan jembatan, komponen daya dhuwur, radiator lan resistor daya dhuwur.
6. Tata letak komponen lan bagean sing kudu diatur utawa asring diganti, kayata potentiometers, kumparan induktansi luwes, variabel kapasitor mikro-switch, tabung insurance, tombol, plugers lan komponen liyane, kudu nimbang syarat struktural saka kabèh mesin. , lan nyelehake ing posisi sing gampang diatur lan diganti.Yen imbuhan mesin, kudu diselehake ing Papan sirkuit dicithak kanggo nggampangake imbuhan saka panggonan;Yen diatur ing njaba mesin, posisine kudu dicocogake karo posisi tombol pangaturan ing panel sasis kanggo nyegah konflik antarane ruang telung dimensi lan rong dimensi.Contone, bukaan panel saklar tombol kudu cocog karo posisi lowongan switch ing papan sirkuit sing dicithak.
7. A bolongan tetep kudu disetel cedhak terminal, plug lan narik bagean, bagéan tengah saka terminal dawa lan bagean sing asring subjected kanggo pasukan, lan papan sing cocog kudu ngiwa watara bolongan tetep kanggo nyegah deformasi amarga expansion termal.Kayata ekspansi termal terminal dawa luwih serius tinimbang papan sirkuit dicithak, gelombang soldering rawan kanggo fenomena warping.
8. Kanggo sawetara komponen lan bagean (kayata trafo, kapasitor elektrolitik, varistors, tumpukan jembatan, radiator, lan sapiturute) karo toleransi gedhe lan tliti kurang, interval antarane wong-wong mau lan komponen liyane kudu tambah dening wates tartamtu ing basis saka setelan asli.
9. Disaranake manawa wates tambah saka kapasitor elektrolitik, varistor, tumpukan jembatan, kapasitor poliester lan kapasitor liyane kudu ora kurang saka 1mm, lan trafo, radiator lan resistor ngluwihi 5W (kalebu 5W) kudu ora kurang saka 3mm
10. Kapasitor elektrolitik ngirim ora ndemek komponen dadi panas, kayata resistor daya dhuwur, termistor, trafo, radiator, lan liya-liyane. Interval antarane kapasitor elektrolitik lan radiator kudu minimal 10mm, lan interval antarane komponen liyane lan radiator kudu paling sethithik 20mm.
Wektu kirim: Dec-09-2020