1. Preferred lumahing Déwan lan crimping komponen
Komponen perakitan permukaan lan komponen crimping, kanthi teknologi sing apik.
Kanthi pangembangan teknologi kemasan komponen, paling komponen bisa dituku kanggo kategori paket welding reflow, kalebu komponen plug-in sing bisa digunakake liwat welding bolongan reflow.Yen desain bisa entuk Déwan lumahing lengkap, iku bakal nemen nambah efficiency lan kualitas Déwan.
Komponen Stamping utamané konektor multi-pin.Kemasan jinis iki uga nduweni kemampuan manufaktur lan keandalan sambungan sing apik, sing uga dadi kategori sing disenengi.
2. Njupuk lumahing Déwan PCBA minangka obyek, ukuran packaging lan let pin dianggep minangka kabèh
Ukuran kemasan lan jarak pin minangka faktor sing paling penting sing mengaruhi proses kabeh papan.Ing premis milih komponen perakitan permukaan, klompok paket kanthi sifat teknologi sing padha utawa cocog kanggo percetakan tempel bolong baja kanthi kekandelan tartamtu kudu dipilih kanggo PCB kanthi ukuran tartamtu lan Kapadhetan perakitan.Contone, Papan telpon seluler, paket sing dipilih cocok kanggo welding tempel printing karo 0.1mm bolong baja nglukis.
3. Shorten path proses
Sing luwih cendhek dalan proses, luwih dhuwur efisiensi produksi lan luwih dipercaya kualitase.Desain jalur proses optimal yaiku:
welding reflow siji-sisih;
Welding reflow pindho sisi;
Welding reflow sisih pindho + welding gelombang;
Welding reflow sisih pindho + solder gelombang selektif;
Welding reflow pindho + las manual.
4. Ngoptimalake tata letak komponen
Desain tata letak Komponen Prinsip utamane nuduhake orientasi tata letak komponen lan desain spasi.Tata letak komponen kudu memenuhi syarat proses welding.Tata letak ilmiah lan cukup bisa nyuda panggunaan sambungan lan perkakas solder sing ala, lan ngoptimalake desain bolong baja.
5. Coba desain pad solder, resistance solder lan jendhela bolong baja
Desain pad solder, resistensi solder lan jendela bolong baja nemtokake distribusi tempel solder lan proses pembentukan sendi solder.Koordinasi desain pad welding, resistance welding lan bolong baja nduweni peran penting banget kanggo ningkatake tingkat pengelasan.
6. Fokus ing kemasan anyar
Dadi-disebut packaging anyar, ora rampung nuduhake packaging pasar anyar, nanging nuduhake perusahaan dhewe wis ora pengalaman ing nggunakake paket sing.Kanggo ngimpor paket anyar, validasi proses batch cilik kudu ditindakake.Liyane bisa nggunakake, ora ateges sampeyan uga bisa nggunakake, nggunakake premis kudu rampung nyobi, ngerti karakteristik proses lan spektrum masalah, master ing countermeasures.
7. Fokus ing BGA, kapasitor chip lan osilator kristal
BGA, kapasitor chip lan osilator kristal sing komponen kaku-sensitif khas, kang kudu nyingkiri minangka adoh sabisa ing PCB mlengkung deformasi ing welding, Déwan, turnover workshop, transportasi, nggunakake lan pranala liyane.
8. Kasus sinau kanggo nambah aturan desain
Aturan desain manufaktur asale saka praktik produksi.Wigati banget kanggo terus-terusan ngoptimalake lan nyampurnakake aturan desain miturut kedadeyan terus-terusan perakitan utawa kasus gagal kanggo nambah desain manufaktur.
Wektu kirim: Dec-01-2020