Ing baris produksi SMT melu masalah tingkat uncalan mesin.dhuwurmesin SMTtingkat mbuwang akeh mengaruhi efficiency produksi.Yen ana ing sawetara nilai normal, iku masalah normal, yen tingkat mbuwang saka proporsi relatif dhuwur, banjur ana masalah ana, ing produksi line engineer utawa operator kudu langsung mungkasi baris kanggo mriksa alasan. kanggo mbuwang materi, supaya ora mbuang bahan elektronik lan mengaruhi kapasitas produksi.
1. Materi elektronik dhewe
Yen materi elektronik dhewe ora digatèkaké ing pengawasan PMC, lan aliran materi elektronik menyang baris produksi kanggo nggunakake, bisa mimpin kanggo mbuwang materi luwih, amarga sawetara materi elektronik ing transportasi utawa proses nangani bisa squeezed lan deformasi, utawa pabrik dhewe amarga saka produksi masalah materi elektronik, banjur iki kudu koordinasi karo supplier materi elektronik kanggo ngatasi, ngirim bahan anyar lan pengawasan sawise maringaken menyang baris produksi kanggo nggunakake.
2. SMT Feederstasiun materi salah
Sawetara baris produksi ana rong shift, sawetara operator bisa kesel utawa kesel lan ora peduli lan mimpin menyang stasiun bahan Feeder salah, banjurmesin Pick lan Panggonanbakal katon akeh materi uncalan lan weker, wektu iki operator kudu rush kanggo mriksa, ngganti stasiun materi Feeder.
3. Mesin SMD njupuk alasan posisi materi
Panggonan seko mesin SMD gumantung ing sirah soyo tambah saka nozzle nyedhot supaya nresep materi cocog kanggo patching, sawetara materi mbuwang amarga saka troli utawa alesan saka Feeder lan mimpin kanggo materi ora ing posisi nozzle nyedhot utawa nindakake. ora tekan dhuwur saka nyedhot, Mounter bakal nyedhot palsu, fitting palsu, bakal ana nomer akeh kahanan tempel kosong, iki kudu Feeder kalibrasi utawa nyetel dhuwur nyedhot nozzle nyedhot.
4. GununganSMT nozzlemasalah
Sawetara mesin placement ing dangu saka operasi efisien lan cepet, nozzle nyedhot bakal rusak, asil ing panyerepan saka bahan lan midway tiba utawa nyerep ora, bakal gawé nomer akeh materi uncalan, kahanan iki mbutuhake pangopènan pas wektune saka panggonan seko. mesin, panggantos sregep saka nozzle nyedhot.
5. Mounter masalah meksa negatif
mesin SMD bisa nresep panggonan seko komponen, utamané dening vakum internal kanggo gawé meksa negatif kanggo panyerepan lan panggonan seko, yen pump vakum utawa tabung online wis bejat utawa diblokir, bakal nimbulaké Nilai meksa online cilik utawa ora cukup, supaya ora bisa nresep. komponen utawa ing proses obah sirah soyo tambah tiba, kahanan iki uga bakal katon nambah materi uncalan, kahanan iki mbutuhake panggantos saka tabung online utawa pump vakum.
6. Gambar mesin seko kesalahan pangenalan visual
Mesin SMD bisa ditemtokake komponen sing dipasang ing posisi pad sing ditemtokake, utamane amarga sistem pangenalan visual saka mounter, pangenalan visual saka nomer materi komponen mounter, ukuran, ukuran, lan banjur sawise algoritma mesin internal saka monter, ing komponen bakal dipasang menyang pad PCB kasebut ing ndhuwur, yen visual wis bledug utawa bledug, utawa rusak, bakal ana kesalahan pangenalan lan mimpin kanggo nresep kesalahan materi, asil ing Yen ana bledug utawa rereget ing sesanti utawa yen iku rusak, banjur bakal ana kesalahan ing pangenalan kang bakal mimpin kanggo materi salah digunakke, asil ing Tambah ing materi uncalan, lan kahanan iki mbutuhake panggantos sistem pangenalan sesanti.
Ing ringkesan, iki minangka sawetara panyebab umum kanggo mbuwang materi ing mesin penempatan.Yen pabrik sampeyan ngalami paningkatan bahan sing mbuwang, sampeyan kudu mriksa sababe.Sampeyan bisa pisanan takon personel situs, liwat gambaran, lan banjur miturut pengamatan lan analisis langsung kanggo nemokake masalah, supaya luwih efektif kanggo mangerteni masalah, kanggo ngatasi, nalika nambah efficiency produksi.
Wektu kirim: Dec-17-2022