PCB Rework Tips ing mburi SMT PCBA

PCB Rework

 

Sawise pemeriksaan PCBA rampung, PCBA sing rusak kudu didandani.Perusahaan duwe rong cara kanggo ndandaniSMT PCBA.

Siji nggunakake wesi soldering suhu pancet (welding manual) kanggo ndandani, lan liyane nggunakake workbench repair (welding online panas) kanggo ndandani.Ora ketompo cara apa sing diadopsi, kudu mbentuk sambungan solder sing apik ing wektu sing paling cendhak.

Mulane, nalika nggunakake wesi soldering, iku dibutuhake kanggo ngrampungake titik soldering ing kurang saka 3 detik, luwih bab 2 detik.

Dhiameter kabel solder mbutuhake prioritas kanggo nggunakake diameter φ0.8mm, utawa nggunakake φ1.0mm, ora φ1.2mm.

Setelan suhu wesi solder: kabel las normal nganti 380 gear, kawat las suhu dhuwur nganti 420 gear.

Metode pengerjaan ulang Ferrochrome yaiku pengelasan manual

1. Perawatan wesi solder anyar sadurunge digunakake:

Wesi solder anyar bisa digunakake biasane sawise tip wesi soldering dilapisi karo lapisan solder sadurunge digunakake.Nalika wesi soldering digunakake kanggo sawetara wektu, lapisan oksida bakal kawangun ing lan watara lumahing agul-agul tip wesi soldering, kang bakal nimbulaké kangelan ing "mangan timah".Ing wektu iki, lapisan oksida bisa diajukake, lan solder bisa maneh dilapisi.

 

2. Cara nyekel wesi solder:

Genggeman mbalikke: Gunakake limang driji kanggo nyekel gagang wesi soldering ing lontar.Cara iki cocok kanggo wesi soldering listrik daya dhuwur kanggo welding bagean karo boros panas gedhe.

Ortho-grip: Tahan gagang saka wesi soldering karo papat driji kajaba jempol, lan pencet jempol ing sadawane arah saka wesi soldering.Wesi solder sing digunakake ing metode iki uga relatif gedhe, lan umume tip wesi solder sing mlengkung.

Cara nyekel pena: nyekeli wesi soldering listrik, kaya nyekeli pen, cocok kanggo wesi soldering listrik kurang daya kanggo ngelas bagean cilik sing bakal dilas.

 

3. Langkah welding:

Sajrone proses welding, alat kudu diselehake kanthi rapi, lan wesi soldering listrik kudu didadekake siji.Umumé, paling apik nggunakake kabel solder berbentuk tabung karo rosin kanggo soldering.Tahan wesi solder ing tangan siji lan kabel solder ing tangan liyane.

Resik ujung wesi solder Panaskan titik solder Leleh solder Pindhah ujung wesi solder Copot wesi solder

① Cepet tutul ujung wesi solder sing digawe panas lan kaleng menyang kabel inti, banjur tutul area sambungan solder, gunakake solder molten kanggo mbantu transfer panas awal saka wesi solder menyang benda kerja, banjur pindhah kabel solder adoh kanggo kontak soldering Lumahing tip wesi soldering.

②Hubungi ujung wesi solder menyang pin/pad, lan pasang kabel solder ing antarane ujung wesi solder lan pin kanggo mbentuk jembatan termal;banjur cepet mindhah kabel soldering menyang ngelawan saka wilayah soldering.

Nanging, biasane disebabake suhu sing ora cocog, tekanan sing berlebihan, wektu penylametan lengkap, utawa karusakan ing PCB utawa komponen sing disebabake dening telu bebarengan.

 

4. Pancegahan kanggo welding:

Suhu ujung wesi solder kudu cocog.Tip wesi soldering suhu sing beda bakal ngasilake fenomena sing beda nalika diselehake ing blok rosin.Umumé, suhu nalika rosin leleh luwih cepet lan ora ngetokake kumelun luwih cocok.

Wektu soldering kudu cocog, saka dadi panas gabungan solder menyang leleh solder lan ngisi sambungan solder, umume kudu rampung ing sawetara detik.Yen wektu soldering dawa banget, flux ing joints solder bakal rampung volatilize, lan efek fluxing bakal ilang.

Yen wektu soldering cendhak banget, suhu titik soldering ora tekan suhu soldering, lan solder ora nyawiji cekap, kang bakal gampang nimbulaké soldering palsu.

Jumlah solder lan fluks kudu digunakake kanthi tepat.Umumé, nggunakake kakehan utawa banget sethitik solder lan flux ing sambungan solder bakal duwe impact gedhe ing kualitas soldering.

Kanggo nyegah solder ing gabungan solder saka mili acak, solder becik kudu solder mung soldered ngendi iku perlu soldered.Ing operasi soldering, solder kudu kurang ing wiwitan.Nalika titik soldering tekan suhu soldering lan solder mili menyang longkangan titik soldering, solder bakal refilled kanggo ngrampungake soldering cepet.

Aja ndemek sambungan solder sajrone proses solder.Nalika solder ing joints solder durung rampung solidified, piranti soldered lan kabel ing joints solder ngirim ora dipindhah, yen joints solder bakal deformed lan welding virtual bakal kelakon.

Aja scald komponen lingkungan lan kabel.Nalika soldering, ati-ati supaya ora scald lapisan insulasi plastik saka kabel lingkungan lan lumahing komponen, utamané kanggo produk karo struktur welding kompak lan wangun Komplek.

Apa karya reresik sawise welding ing wektu.Sawise welding wis rampung, sirah kabel Cut lan slag timah dropped sak welding kudu dibusak ing wektu kanggo nyegah beboyo didhelikake saka Mudhun menyang produk.

 

5. Perawatan sawise welding:

Sawise welding, sampeyan kudu mriksa:

Apa ana solder ilang.

Apa gloss saka joints solder apik?

Sambungan solder ora cukup.

Apa ana flux ampas sak joints solder.

Apa ana welding terus-terusan.

Apa pad wis tiba.

Apa ana retak ing joints solder.

Apa sambungan solder ora rata?

Apa joints solder cetha.

Tarik saben komponèn nganggo pinset kanggo ndeleng apa ana longgar.

 

6. Desoldering:

Nalika tip wesi soldering digawe panas dening titik desoldering, sanalika solder nyawiji, timbal saka komponèn kudu ditarik metu ing arah jejeg papan sirkuit ing wektu.Preduli saka posisi instalasi komponen, apa iku gampang kanggo njupuk metu, ora meksa utawa corak komponèn.Supaya ora ngrusak papan sirkuit lan komponen liyane.

Aja nggunakake pasukan gedhe banget nalika desoldering.Praktek prying lan goyangake kontak karo wesi soldering listrik banget ala.Umumé, kontak ora diijini dibusak kanthi narik, goyang, twisting, lsp.

Sadurunge nglebokake komponèn anyar, solder ing bolongan kabel pad kudu di resiki, yen pad papan sirkuit bakal warped nalika masang timbal saka komponen anyar.