standar pengawasan Papan PCBA lan pancegahan

Papan PCBA standar inspeksi papan PCBA?

I. standar pengawasan Papan PCB

1. Cacat serius (disebut CR): cacat apa wae sing cukup nyebabake ciloko ing awak utawa mesin manungsa utawa mbebayani kaslametane urip, kayata: ora netepi aturan safety / kobong / kejut listrik.

2. Cacat Utama (disebut MA): Cacat sing bisa nyebabake karusakan ing produk, fungsi ora normal, utawa mengaruhi umur layanan produk amarga bahan.

3. Cacat cilik (ditulis minangka MI): ora mengaruhi fungsi lan urip layanan prodhuk, ana cacat kosmetik lan cacat cilik utawa beda ing Déwan saka mekanisme.

II.Kondisi pengawasan saka Papan PCBA

1. kanggo nyegah kontaminasi komponen utawa bagean, sampeyan kudu milih sarung tangan utawa sarung tangan driji karo EOS / pangayoman ESD, lan nggunakake operasi ring elektrostatik.Sumber cahya yaiku lampu neon putih.Intensitas cahya kudu ngluwihi 100Lux lan katon kanthi jelas sajrone 10 detik.

2. Cara inspeksi: Selehake produk ing jarak 40 cm saka loro mata, kira-kira 45 derajat munggah lan mudhun, lan priksa kanthi visual utawa nganggo kaca pembesar telung.

3. Standar inspeksi: (Sampling adhedhasar QS9000 C≥0 AQL = 0.4% tingkat sampling; yen pelanggan duwe syarat khusus, miturut standar acceptance customer).

4. Rencana sampling: mil-std-105 E level 2 sampling tunggal normal

5. Kriteria pengambilan keputusan: cacat serius (CR) AQL 0%

6. Kerugian utama (MA)AQL 0,4%

7. Inferioritas Sekunder (MI)-AQL-0,65%

Minangka sawetara ukuran Papan PCB relatif cilik, asring nggunakake cara splicing, ing completion saka Processing Déwan PCBA, iku perlu kanggo misahake PCBA teka-teki.Pemisahan utamane dipérang dadi sub-panel manual lan sub-panel mesin, ing proses sub-panel, kudu menehi perhatian marang sawetara pancegahan kanggo nyegah karusakan ing papan PCBA lengkap.

I. syarat sub-panel manual

Nalika lempitan pinggiran Papan, sampeyan kudu nggunakake tangan loro kanggo terus pinggiran ngisor Papan PCB, adoh saka Cut V ngisor 20 mm supaya mlengkung lan deformasi.

II.Persyaratan papan partisi mesin

1. Titik dhukungan stabil

Yen ora ana dhukungan, stres sing diasilake bisa ngrusak substrat lan sambungan solder.Distorting Papan, utawa nglamar meksa kanggo komponèn sak proses splitter, bisa nyebabake cacat didhelikake utawa ketok.

2. Nganggo alat pelindung

Sadurunge operasi, kudu disiapake kanggo pangayoman, kudu nginstal piranti cahya pangayoman mripat frekuensi dhuwur kanggo nglindhungi safety operator.Paling apik uga nggawa kaca tingal kanggo nglindhungi mata.

3. kudu asring nggunakake alkohol kanggo ngilangke alat mesin kumparan lan alat kanggo ngilangke bledug PCB kui ing proses splitter, kanggo njaga operasi normal saka splitter.

4. Sawise sawetara wektu nggunakake, sampeyan kudu Gamelan panggeser lan bantalan saka distributor lan mriksa apa ngawut-awut sing ngeculke, etc.

5. ing proses nggunakake mesin, lumahing meja kudu tetep resik, luwih becik ora nyelehake barang liyane, supaya ora ngrusak alat uga barang amarga obyek ing alat tiba. .Senajan ana mata listrik kanggo pangopènan, nanging ing proses nggunakake, mbayar manungsa waé kanggo driji lan pribadi kanggo netepi interval safety tartamtu.
Umumé, nalika nggunakake splitter PCBA, splitter mesin luwih efisien lan tingkat karusakan luwih murah tinimbang splitter manual.Nanging, nalika nindakake mesin pamisah, iku uga perlu kanggo operate ing ketat sesuai karo proses kanggo ngurangi kesalahan manungsa.

N10 + full-full-otomatis

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., didegaké ing taun 2010, minangka pabrikan profesional khusus ing mesin SMT pick and place, reflow oven, mesin cetak stensil, lini produksi SMT lan Produk SMT liyane.Kita duwe tim R&D lan pabrik dhewe, njupuk kauntungan saka R&D sing sugih dhewe, produksi sing dilatih kanthi apik, entuk reputasi apik saka pelanggan ing saindenging jagad.

Kita yakin manawa wong lan mitra sing apik nggawe NeoDen dadi perusahaan sing apik lan komitmen kanggo Inovasi, Keanekaragaman lan Kelestarian njamin otomatisasi SMT bisa diakses saben penggemar ing endi wae.


Wektu kirim: Aug-31-2023

Kirim pesen menyang kita: