kawruh dhasar SMT
1. Surface Mount Technology-SMT (Surface Mount Technology)
Apa SMT:
Umumé nuduhake nggunakake peralatan Déwan otomatis kanggo langsung masang lan solder chip-jinis lan miniaturized leadless utawa short-timbal lumahing Déwan komponen / piranti (diarani minangka SMC / SMD, asring disebut komponen chip) menyang lumahing papan sirkuit dicithak (PCB) Utawa teknologi Déwan elektronik liyane ing posisi kasebut ing lumahing landasan, uga dikenal minangka lumahing gunung teknologi utawa lumahing gunung teknologi, diarani minangka SMT (Surface Mount Technology).
SMT (Surface Mount Technology) minangka teknologi industri sing berkembang ing industri elektronik.Mundhak lan pangembangan kanthi cepet minangka revolusi ing industri perakitan elektronik.Iki dikenal minangka "Rising Star" saka industri elektronik.Iku ndadekake perakitan elektronik liyane lan liyane Sing luwih cepet lan prasaja iku, sing luwih cepet lan luwih cepet panggantos saka macem-macem produk elektronik, sing luwih dhuwur tingkat integrasi, lan luwih murah rega, wis kontribusi ageng kanggo pangembangan cepet saka IT ( Teknologi Informasi) Industri.
Teknologi gunung lumahing dikembangake saka teknologi manufaktur sirkuit komponen.Wiwit taun 1957 nganti saiki, pangembangan SMT wis ngliwati telung tahap:
Tahap pisanan (1970-1975): Tujuan teknis utama yaiku aplikasi komponen chip miniatur ing produksi lan pabrik listrik hibrida (disebut sirkuit film tebal ing China).Saka perspektif iki, SMT penting banget kanggo integrasi Proses manufaktur lan pangembangan teknologi sirkuit wis menehi kontribusi sing signifikan;ing wektu sing padha, SMT wis wiwit digunakake digunakake ing produk sipil kayata jam tangan elektronik kuarsa lan kalkulator elektronik.
Tahap kapindho (1976-1985): kanggo ningkataké miniaturization cepet lan multi-functionalization produk elektronik, lan wiwit digunakake digunakake ing produk kayata kamera video, headset radio lan kamera elektronik;ing wektu sing padha, nomer akeh peralatan otomatis kanggo Déwan lumahing iki dikembangaké Sawise pembangunan, teknologi instalasi lan bahan dhukungan saka komponen chip uga wis diwasa, mbikak dhasar kanggo pembangunan gedhe saka SMT.
Tahap katelu (1986-saiki): Tujuan utama yaiku nyuda biaya lan nambah rasio kinerja-rega produk elektronik.Kanthi kedewasaan teknologi SMT lan peningkatan keandalan proses, produk elektronik sing digunakake ing lapangan militer lan investasi (peralatan industri peralatan komunikasi komputer mobil) wis berkembang kanthi cepet.Ing wektu sing padha, nomer akeh peralatan Déwan otomatis lan cara proses wis muncul kanggo nggawe komponen chip Wutah kanthi cepet ing nggunakake PCB wis akselerasi Kurangé populasi ing biaya total produk elektronik.
2. Fitur SMT:
①Kapadhetan Déwan dhuwur, ukuran cilik lan bobot entheng produk elektronik.Volume lan bobot komponen SMD mung kira-kira 1/10 komponen plug-in tradisional.Umumé, sawise SMT diadopsi, volume produk elektronik suda dening 40% ~ 60% lan bobot wis suda dening 60%.~80%.
②Keandalan sing dhuwur, kemampuan anti-getaran sing kuat, lan tingkat cacat sendi solder sing sithik.
③ Karakteristik frekuensi dhuwur sing apik, nyuda gangguan frekuensi elektromagnetik lan radio.
④ Gampang kanggo nyadari otomatisasi lan ningkatake efisiensi produksi.
⑤Ngirit bahan, energi, peralatan, tenaga kerja, wektu, lsp.
3. Klasifikasi cara gunung lumahing: Miturut pangolahan beda SMT, SMT dipérang dadi proses dispensing (gelombang soldering) lan proses tempel solder (reflow soldering).
Bedane utama yaiku:
①Proses sadurunge patching beda.Tilas nggunakake lim patch lan sing terakhir nggunakake tempel solder.
②Proses sawise patching beda.Tilas ngliwati oven reflow kanggo ngobati lem lan nempel komponen menyang papan PCB.Wave soldering dibutuhake;terakhir liwat open reflow kanggo soldering.
4. Miturut proses SMT, bisa dipérang dadi jinis ing ngisor iki: siji-sisi proses soyo tambah, pindho sisi proses soyo tambah, pindho sisi proses packaging campuran.
①Nglumpukake mung nggunakake komponen gunung permukaan
A. Déwan siji-sisi karo mung lumahing soyo tambah (single-sisi soyo tambah proses) Proses: sablon tempel solder → komponen sing dipasang → reflow solder
B. Déwan pindho sisi kanthi mung lumahing soyo tambah (pindho-sisi proses soyo tambah) Proses: sablon tempel solder → komponen pemasangan → reflow soldering → sisih mbalikke → sablon tempel solder → komponen solder → reflow soldering
②Klumpuk karo komponen gunung permukaan ing sisih siji lan campuran komponen gunung permukaan lan komponen berlubang ing sisih liyane (proses perakitan campuran loro-lorone)
Proses 1: Tempel solder sablon (sisih ndhuwur) → komponen pemasangan → solder reflow → sisih mbalikke → dispensing (sisih ngisor) → komponen pemasangan → curing suhu dhuwur → sisih mbalikke → komponen sing dilebokake tangan → soldering gelombang
Proses 2: Tempel solder sablon (sisih ndhuwur) → komponen pemasangan → solder reflow → plug-in mesin (sisih ndhuwur) → sisih mbalikke → dispensing (sisih ngisor) → tempelan → curing suhu dhuwur → solder gelombang
③Permukaan ndhuwur nggunakake komponen perforated lan lumahing ngisor nggunakake lumahing gunung komponen (pindho-sisi proses perakitan campuran)
Proses 1: Dispensing → komponen pemasangan → curing suhu dhuwur → sisih mbalikke → komponen masang tangan → solder gelombang
Proses 2: Mesin plug-in → sisih mbalikke → dispensing → patch → curing suhu dhuwur → solder gelombang
Proses tartamtu
1. aliran proses Déwan lumahing siji-sisi Aplikasi tempel solder kanggo komponen Gunung lan reflow soldering
2. Aliran proses perakitan permukaan sisi loro A sisih ditrapake tempel solder kanggo komponen gunung lan flap solder reflow sisih B ditrapake tempel solder kanggo komponen dipasang lan solder reflow
3. Single-sided mixed assembly (SMD lan THC ana ing sisih padha) A sisih ditrapake solder paste kanggo Gunung SMD reflow soldering A sisih interposing THC B side wave soldering
4. Perakitan campuran siji-sisi (SMD lan THC ana ing loro-lorone PCB) Aplikasi adesif SMD ing sisih B kanggo masang flap adesif SMD sisipan sisi gelombang THC B solder gelombang sisih.
5. Double-sisi mixed soyo tambah (THC ing sisih A, loro-lorone A lan B duwe SMD) Aplikasi solder paste kanggo sisih A kanggo Gunung SMD lan banjur mili solder loncat karo muter awak Papan B sisih aplikasi lim SMD kanggo Gunung SMD lim curing loncat karo muter awak Papan A sisih kanggo masang THC B Solder gelombang lumahing
6. Déwan campuran pindho sisi (SMD lan THC ing loro-lorone saka A lan B) A sisih aplikasi solder tempel kanggo Gunung SMD reflow soldering flap B sisih aplikasi SMD lim soyo tambah SMD lim curing flap A sisipan sisih THC B gelombang sisih soldering B- las sisi manual
gangsal.kawruh komponen SMT
Jinis komponen SMT sing umum digunakake:
1. Lumahing gunung resistor lan potentiometers: persegi dowo chip resistor, silinder tetep resistor, jaringan cilik tetep resistor, chip potentiometers.
2. Kapasitor pemasangan permukaan: kapasitor keramik chip multilayer, kapasitor elektrolitik tantalum, kapasitor elektrolitik aluminium, kapasitor mika
3. induktor gunung lumahing: induktor chip kawat-tatu, induktor chip multilayer
4. manik Magnetik: Chip Bead, Multilayer Chip Bead
5. Komponen chip liyane: chip multilayer varistor, chip termistor, chip permukaan gelombang Filter, chip multilayer LC Filter, chip multilayer tundha line
6. Surface mount piranti semikonduktor: dioda, outline cilik paket transistor, outline cilik paket sirkuit terpadu SOP, paket plastik bertimbal sirkuit terpadu PLCC, quad flat paket QFP, ceramic chip carrier, gate array spherical paket BGA, CSP (Chip Scale Package)
NeoDen nyedhiyakake solusi baris perakitan SMT lengkap, kalebu oven reflow SMT, mesin solder gelombang, mesin pick and place, printer tempel solder, loader PCB, unloader PCB, mounter chip, mesin SMT AOI, mesin SMT SPI, mesin SMT X-Ray, SMT peralatan baris perakitan, PCB produksi Equipment SMT spare parts, etc sembarang jenis mesin SMT sampeyan bisa uga kudu, hubungi kita kanggo informasi luwih lengkap:
Wektu kirim: Jul-23-2020