Kanggo mangerteni tantangan digawa dening komponen miniaturized kanggo printing tempel solder, kita kudu ngerti rasio area printing stencil (Rasio Area).
Kanggo printing tempel solder saka bantalan miniatur, sing luwih cilik pad lan bukaan stensil, luwih angel kanggo tempel solder misahake saka tembok bolongan stensil. Kanggo ngatasi printing tempel solder bantalan miniatur, ana solusi ing ngisor iki. kanggo referensi:
- Solusi sing paling langsung yaiku nyuda kekandelan bolong baja lan nambah rasio area bukaan. Kaya sing dituduhake ing gambar ing ngisor iki, sawise nggunakake bolong baja sing tipis, solder bantalan komponen cilik apik.Yen substrat sing diprodhuksi ora duwe komponen ukuran gedhe, mula iki minangka solusi sing paling gampang lan efektif.Nanging yen ana komponen gedhe ing landasan, komponen gedhe bakal kurang soldered amarga saka jumlah cilik timah.Dadi yen substrat campuran dhuwur karo komponen gedhe, kita butuh solusi liyane sing kapacak ing ngisor iki.
- Gunakake teknologi bolong baja anyar kanggo nyuda syarat kanggo rasio bukaan ing stensil.
1) FG (Fine Grain) stensil baja
Lembaran baja FG ngemot jinis unsur niobium, sing bisa nyaring gandum lan nyuda sensitivitas panas lan brittleness baja, lan nambah kekuatan.Tembok bolongan lembaran baja FG sing dipotong laser luwih resik lan luwih alus tinimbang lembaran baja 304 biasa, sing luwih kondusif kanggo demolding.Rasio area bukaan bolong baja sing digawe saka lembaran baja FG bisa luwih murah tinimbang 0,65.Dibandhingake karo bolong baja 304 kanthi rasio bukaan sing padha, bolong baja FG bisa digawe rada luwih kenthel tinimbang bolong baja 304, saéngga nyuda risiko timah kurang kanggo komponen gedhe.
Wektu kirim: Aug-05-2020