Requirements kanggo Desain Layout Komponen kanggo Gelombang Soldering lumahing

1. Latar mburi

Solder gelombang ditrapake lan digawe panas dening solder molten menyang pin komponen.Amarga gerakan relatif saka puncak gelombang lan PCB lan "stickiness" saka solder molten, proses soldering gelombang luwih Komplek saka welding reflow.Ana syarat kanggo jarak pin, dawa extension pin lan ukuran pad paket sing bakal dilas.Ana uga syarat kanggo arah tata letak, jarak lan sambungan bolongan sing dipasang ing permukaan papan PCB.Ing tembung, proses soldering gelombang relatif miskin lan mbutuhake kualitas dhuwur.Ngasilake welding Sejatine gumantung ing desain.

2. syarat Packaging

a.Gunung komponen cocok kanggo gelombang soldering kudu welding ends utawa anjog ends kapapar;Reresik lemah awak paket (Stand Off) <0.15mm;Dhuwur <4mm syarat dhasar.

Elemen gunung sing cocog karo kahanan kasebut kalebu:

0603 ~ 1206 chip resistance lan kapasitansi unsur ing sawetara ukuran paket;

SOP kanthi jarak tengah timbal ≥1.0mm lan dhuwur <4mm;

Induktor chip kanthi dhuwur ≤4mm;

Induktor chip coil non-ekspos (tipe C, M)

b.Unsur fitting pin kompak sing cocok kanggo soldering gelombang yaiku paket kanthi jarak minimal antarane pin jejer ≥1.75mm.

[Katerangan]Jarak minimal komponen sing dilebokake minangka premis sing bisa ditampa kanggo pateri gelombang.Nanging, nyukupi syarat jarak minimal ora ateges welding sing berkualitas bisa digayuh.Syarat liyane kayata arah tata letak, dawa timbal metu saka lumahing welding, lan jarak pad uga kudu ketemu.

Chip gunung unsur, ukuran paket <0603 ora cocok kanggo gelombang soldering, amarga longkangan antarane loro ends unsur cilik banget, gampang kanggo kelakon antarane loro ends saka jembatan.

Chip gunung unsur, paket ukuran> 1206 ora cocok kanggo gelombang soldering, amarga gelombang soldering punika non-keseimbangan panas, ukuran gedhe chip resistance lan kapasitansi unsur gampang kokain amarga mismatch expansion termal.

3. Arah transmisi

Sadurunge tata letak komponen ing permukaan soldering gelombang, arah transfer PCB liwat tungku kudu ditemtokake dhisik, yaiku "referensi proses" kanggo tata letak komponen sing dipasang.Mulane, arah transmisi kudu ditemtokake sadurunge tata letak komponen ing permukaan soldering gelombang.

a.Umumé, arah transmisi kudu sisih dawa.

b.Yen tata letak nduweni konektor insert pin sing kandhel (jarak <2.54mm), arah tata letak konektor kudu arah transmisi.

c.Ing lumahing soldering gelombang, layar sutra utawa foil tembaga etched panah digunakake kanggo menehi tandha arah transmisi kanggo identifikasi sak welding.

[Katerangan]Arah tata letak komponen penting banget kanggo soldering gelombang, amarga soldering gelombang duwe proses timah lan timah.Mulane, desain lan welding kudu ing arah sing padha.

Iki minangka alesan kanggo menehi tandha arah transmisi soldering gelombang.

Yen sampeyan bisa nemtokake arah transmisi, kayata desain pad timah sing dicolong, arah transmisi ora bisa diidentifikasi.

4. Arah tata letak

Arah tata letak komponen utamane kalebu komponen chip lan konektor multi-pin.

a.Arah dawa saka PAKET piranti SOP kudu disusun podo karo arah transmisi welding puncak gelombang, lan arah dawa komponen chip kudu jejeg arah transmisi welding puncak gelombang.

b.Kanggo sawetara komponen plug-in loro-pin, arah sambungan saka pusat jack kudu jejeg arah transmisi kanggo ngurangi kedadean ngambang siji mburi komponen.

[Katerangan]Amarga awak paket saka unsur tembelan wis efek Watesan ing solder molten, iku gampang kanggo mimpin kanggo welding bocor saka lencana konco awak paket (sisi destin).

Mulane, syarat umum awak kemasan ora mengaruhi arah aliran tata solder molten.

Bridging konektor multi-pin dumadi utamané ing mburi de-tinning / sisih pin.Alignment pin konektor ing arah transmisi nyuda jumlah pin detinning lan, pungkasanipun, nomer Bridges.Lan banjur ngilangi jembatan rampung liwat desain pad timah sing dicolong.

5. syarat spasi

Kanggo komponen patch, spasi pad nuduhake jarak antarane fitur overhang maksimum (kalebu bantalan) saka paket jejer;Kanggo komponen plug-in, spasi pad nuduhake jarak antarane bantalan.

Kanggo komponen SMT, jarak pad ora mung dianggep saka aspek jembatan, nanging uga kalebu efek pamblokiran saka awak paket sing bisa nyebabake bocor welding.

a.Jarak pad komponen plug-in umume kudu ≥1.00mm.Kanggo konektor plug-in fine-pitch, pangurangan modest diidini, nanging minimal ora kurang saka 0,60mm.
b.Interval antarane pad komponen plug-in lan pad komponen patch soldering gelombang kudu ≥1.25mm.

6. Syarat khusus kanggo desain pad

a.Kanggo ngurangi bocor welding, dianjurake kanggo ngrancang bantalan kanggo 0805/0603, SOT, SOP lan tantalum kapasitor miturut syarat ing ngisor iki.

Kanggo komponen 0805/0603, tindakake desain dianjurake saka IPC-7351 (pad ditambahi 0,2mm lan jembaré suda 30%).

Kanggo kapasitor SOT lan tantalum, bantalan kudu ditambahi 0.3mm metu saka desain normal.

b.kanggo piring bolongan metallized, kekuatan saka peserta solder utamané gumantung ing sambungan bolongan, jembaré saka ring pad ≥0.25mm.

c.Kanggo bolongan nonmetallic (panel siji), kekuatan sambungan solder gumantung saka ukuran pad, umume diameter pad kudu luwih saka 2,5 kaping aperture.

d.Kanggo kemasan SOP, pad nyolong timah kudu dirancang ing ujung pin destin.Yen jarak SOP relatif gedhe, desain bantalan nyolong timah bisa uga luwih gedhe.

e.kanggo konektor multi-pin, kudu dirancang ing mburi timah pad timah.

7. dawa timbal

a.Dawane timbal nduweni hubungan gedhe karo pembentukan sambungan jembatan, sing luwih cilik jarak pin, sing luwih gedhe pengaruhe.

Yen jarak pin 2 ~ 2.54mm, dawa timbal kudu dikontrol ing 0.8 ~ 1.3mm

Yen jarak pin kurang saka 2mm, dawa timbal kudu dikontrol ing 0.5 ~ 1.0mm

b.Dawa extension timbal mung bisa muter peran ing kondisi sing arah tata letak komponen meets syarat gelombang soldering, digunakake efek mbusak jembatan ora ketok.

[Katerangan]Pengaruh dawa timbal ing sambungan jembatan luwih rumit, umume> 2.5mm utawa <1.0mm, pengaruh ing sambungan jembatan relatif cilik, nanging antarane 1.0-2.5m, pengaruhe relatif gedhe.Sing, iku paling kamungkinan kanggo nimbulaké fénoména bridging nalika iku ora dawa banget utawa cendhak banget.

8. Aplikasi saka tinta welding

a.Kita asring ndeleng sawetara grafis pad konektor grafis tinta dicithak, desain kasebut umume dipercaya bisa nyuda fenomena bridging.Mekanisme bisa uga lumahing lapisan ink atos, gampang kanggo nresep liyane flux, flux ing suhu dhuwur molten solder volatilization lan tatanan saka umpluk isolasi, supaya minangka kanggo ngurangi kedadeyan saka bridging.

b.Yen jarak antarane bantalan pin <1.0mm, sampeyan bisa ngrancang lapisan tinta sing ngalangi solder ing njaba pad kanggo nyuda kemungkinan bridging, utamane kanggo ngilangi pad padhet ing tengah jembatan antarane sendi solder, lan sing utama. eliminasi klompok pad kandhel ing mburi joints jembatan solder fungsi sing beda.Mulane, kanggo jarak pin relatif cilik pad kandhel, tinta solder lan nyolong pad solder kudu digunakake bebarengan.

K1830 SMT lini produksi


Wektu kirim: Nov-29-2021

Kirim pesen menyang kita: